連續封口機封口印字一次完成，日期、批號隨需要更換，使用方便、符合物品的的食品衛生法。連續封口機具有連續封口效率高，封口質量可靠、結構合理、操作方便等特點。連續封口機運行過程中出現問題，您知道如何解決嗎？

連續封口機運用工夫長了，特殊是在延續任務、超負荷狀況下，輕易呈現一些電氣毛病及機械毛病，諸如：封口不牢、機械走走停停、起步時保險絲熔斷、運轉中宣布"吱吱聲"、溫度無法節制、封口處制品袋變形及彎曲、封刀壓印處呈現氣泡或不規矩痕紋等。本文連系實踐運用經歷，針對個中幾種毛病，剖析其原因，提出了響應的處理辦法，并論述了延續封口機的保護問題，但愿對里使用用連續封口機的中小企業有所幫助。

1.封口不牢

封口不牢是延續封口機的經常見毛病，封口不牢有三層意思：①包裝袋封口處無法封上;②在封刀壓力效果下，袋口雖封上了，但稍用力擠壓或撕剝，封口便又開裂;③對封口處進行剝離實驗時，呈現一半封合結實、一半別離的景象，如許的包裝袋封口質量仍不及格，由于內容物在儲運進程中經擠壓很輕易漏失落。這種狀況在復合里料為opp、吹塑pe時經常呈現。

形成*種毛病的緣由要有以下幾種。
(1)熱封溫度不敷
凡間狀況下，以opp為里料的復合袋，當制袋總厚度為80～90μm時，熱封溫度要到達170～180℃；以pe為里料的復合袋制袋總厚度為85～100μm時，溫度宜節制在180～200℃。只需制袋總厚度有所添加，熱封溫度就必需響應進步。
(2)熱封速渡過快
封不上口還與封口機速度快慢有關。假如速渡過快，封口處還將來得及熱化就被牽引輥傳送冷壓處進行冷卻處置了，天然達不到熱封質量要求。
(3)冷壓膠輪壓力不適宜

冷壓膠輪上下各有一個，它們之間的壓力要適中，調理壓力時只需夾緊彈簧即可。

(4)熱封薄膜質量有問題
封口封不上還與熱封薄膜質量有關，假如復合里料電暈處置不平均，結果欠好，并恰恰呈現在封口處，一定無法封口。這種狀況很少見，但是一旦呈現，產物必定報廢。所以在彩印包裝行業，是下道工序監視上道工序，一發現質量問題，必需實時剖析原因并加以處理。假如封口處有水分、臟污，也會形成封口不牢。總之，處理*種封合不牢問題，普通可恰當進步熱封溫度，再降低熱封速度，還加大冷壓膠輪的壓力。

導致第二種封口不牢毛病的緣由要有以下幾點。
(1)熱封溫度不敷
只需恰當進步熱封溫度即可處理問題。
(2)熱封刀的刀面不敷平坦
熱封刀分上、下兩片，凡間熱電耦裝于個中，用來感應溫度的傳遞狀況。熱封刀上有三個螺桿，中心的螺桿起支撐和加固刀片的效果，其他兩個螺桿都配有壓力彈簧及墊片，要用于調理熱封刀壓力，上、下刀片各有兩個彈簧。形成熱封刀刀面不服整的要緣由是中心螺桿裝斜了，不是程度的；或許是上熱封刀的壓力彈簧壓力不均。
處理辦法是從新校正中心螺桿的地位，使其處于程度形態。假如上、下熱封刀不服衡，則要經過調理壓力彈簧來完成，調理到適中即可。讓彈簧向外退時，熱封刀將向下墜；將下刀片的彈簧向上施緊時，熱封刀將向上挪動。
(3)冷壓膠輪壓力不均
冷壓膠輪壓力不均相同也會形成此類封口不牢毛病，處理辦法同*種狀況差不多。

招致第三種封口不牢毛病的緣由要有兩點。
(1)熱封刀壓力不均或冷壓刀壓力不均
熱封刀和冷壓刀上的調理是完一致的。
(2)熱封刀的刀面不敷平坦
參照第二種封口不牢毛病的響應處理方法。

2.保險絲熔斷

塑料薄膜延續封口機的主電機由南京星火包裝機械有限公司出產，該電念頭的要效果是帶動變速箱及各部件齒輪傳動。有時封口機一啟動，就會宣布"吱"聲，無法正常運作，甚發作前線上保險絲熔斷景象。
掃除該毛病起應反省電源能否正常，然后將電源割斷，用電阻檔測一下開關能否損壞，別的還應仔細反省線路及電機能否短路。凡間電機短路、繞組燒損或斷線時，一啟動封口機，保險絲就熔斷。發作此毛病的另一個緣由是保險絲規格太小，響應加大其規格，便可以處理問題。

3.運轉中呈現"吱"聲

該毛病呈現在封口機運轉進程中，"吱"聲往往是忽然發作的，接下來就是封口速度不均，形成包裝袋封口壓印處紋路欠好，影響產物外觀質量。其間偶然也能正常任務，但翻云覆雨。
呈現這種景象大大都是因為機械損壞或磨損嚴峻，以及光滑不良。處理辦法是將同型號機油及光滑脂夾雜后參加變速箱，并緊固螺絲恢復，開機后"吱"聲消逝，封口正常。
別的，假如高溫帶的接頭松懈、嚴峻損磨，而且不潔凈、外表有污物，運轉進程中不與牽引輪同步，有時也會宣布"吱"聲。處理辦法是改換同規格的高溫帶。改換高溫帶有必然的技巧。起用手將壓力輪彈簧緊縮，然后將高溫帶的一頭放置于膠輪上，另一頭則是用手扶住靠在另一膠輪上，將調速器設置為低速，一啟動，靠著活動慣性，高溫帶就主動裝上去了。
有時"吱"聲也由直流并激電機宣布。能夠是電機軸承缺油發生。假如是此種狀況，則應拆下并加油光滑，聲響就可消弭。

4.封口溫度掉控

該毛病顯示為溫度表顯示掉靈，無法節制溫度，熱封溫度不恒定，封口處不是被燒焦，就是封合不牢，封口變形，很難看。形成該毛病要緣由是溫度計已壞，必需修繕；別的，熱電耦能夠也壞了，不克不及正常地將感應溫度傳溫度計上。換上同型號、同規格的熱電耦即可。
機械方面的緣由是熱封壓力不均，只需調理熱封刀的壓力彈簧，使其壓力一致即可。還，熱封刀的壓觸面應堅持潔凈，無污垢。
還有一個緣由就是復合資料自身的熱封質量欠好，熱封系數發作轉變，形成所接受的溫度紛歧致。

5.封口機走走停停

我們在出產中曾碰到封口機逛逛停停、速度紛歧致的毛病，將封口機反面的面板拆開，發現電念頭的軸桿銜接處與變速箱銜接處已呈現零落、松懈景象。從新緊固螺絲，使之悉數吻合，問題也就處理了。別的，主電機是靠碳刷接觸而運轉的，假如碳刷嚴峻磨損，與滑環不完接觸，或摩擦性欠好，相同也會形成封口機逛逛停停，換上同型號的新碳刷即可處理問題。

6.封口處呈現氣泡及不規矩痕紋

這種毛病也較為經常見，固然不會形成包裝物走漏，但影響了包裝的美感，毀壞了商品形象。 
招致此毛病的緣由要有以下兩點。
(1)設備運用工夫長了，高溫帶上附著了塵土及塑料屑等臟物，形成高溫帶不但滑、不服整，使得封口受熱不平均，經冷壓輪壓合后呈現氣泡。清洗或從新改換高溫帶即可掃除毛病。高溫帶普通寬1.5cm，厚約22μm，假如粘上臟物后真實洗不失落，就只好報廢。
(2)冷壓膠輪上有陳列不規矩的凹凸陳跡，直接反映到包裝上，使封口處呈現較多的分明痕紋。為了包管包裝袋成型美觀，是改換冷壓膠輪。

7.設備保護中應留意的問題

(1)應將封口機放置在通風、枯燥處，普通室溫維持在25℃左右即可。
(2)每運轉48小時，就應向各活動部件加注6＃機油，要在齒輪、軸承及變速箱等處。
(3)應按期除塵，堅持整機潔凈。不必時拔失落電源，用罩布將其隱瞞。
(4)假如運轉工夫過長，關機前應將冷卻電扇翻開，待溫度下降后再關機，由于不冷卻就關機，高溫帶很輕易損壞。 
(5)高溫帶應按期除污垢，以包管封口質量。
(6)嚴峻磨損零部件應實時改換，以延伸整機壽命。

以上就是清易小編為您做的連續封口機使用過程中遇到的問題及解決方法。更多關于連續封口機的詳細信息，等您！

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